液壓板料折彎機具有較高的勞動生產率

　　液壓板料折彎機的主液壓缸，包括端蓋、缸體、外活塞桿、法蘭套、內活塞桿、螺桿套、螺母和壓蓋；端蓋固定設于缸體的一端，螺桿套、螺母和壓蓋固定設于缸體的另一端，外活塞桿設于缸體內，法蘭套蓋于外活塞桿的活塞端，內活塞桿的活塞端伸進外活塞桿內，內活塞桿的桿端固定安裝于端蓋，內活塞桿內開有油道。
    液壓缸比傳統同類液壓缸多了一個內無桿腔和內有桿腔，因而具有快速驅動機能，在同等驅動條件的液壓系統，油缸下置或無重力掉刀條件下，依然能容易實現二級增速功能；螺桿套的接觸受力面積遠大于傳統折彎機主液壓缸的調整螺母，從而提高了接觸剛性和穩定性，確保較好的限位精度。

　　液壓板料折彎機折彎方法詳解：
　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）。
　　2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車，折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞，行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口，如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機,
　　5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。
　　液壓板料折彎機具有較高的勞動生產率和較高的折彎精度。該機器是采用鋼板連接機構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作是不至于因板料厚度變化或下模V形槽選擇不當而引起的嚴重超載事故。此外木機器工作平穩可靠，操作方便，具有點動、單次行程，并能保壓，用戶只須配備各種不同的模具，就能將金屬板料折彎成各種不同形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。